加工前，须先调整多轴钻床工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。

　　多轴钻床热处理要求 

　　经调质处理，HRC50～55。 

　　零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 3.渗碳深度0.3mm。 4.进行高温时效处理。

　　多轴钻床正确使用的一般技术要求有： 

　　零件去除氧化皮。 

　　零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 

　　去除毛刺飞边。

　　零件棱角  

　　未注圆角半径R5。

　　未注倒角均为2×45°。 

　　锐角/尖角/锐边倒钝。

　　多轴钻公差要求 

　　未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

　　未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 

　　铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置

　　切削加工件要求  

　　零件应按工序检查、验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序。

　　加工后的零件不允许有毛刺。 

　　精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。 

　　滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。 

　　最终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火。